Cómo instalar correctamente el cable de fibra óptica soplado por aire

Antes de que comience la operación de colocación del cable, se debe verificar el sistema de microductos para garantizar que no se viole el radio mínimo de curvatura del cable durante la manipulación, alimentación, colocación y posicionamiento final. Se deben revisar el equipo y todos los accesorios de presión. Se debe verificar el motor de colocación para confirmar que los límites de tensión y compresión que coinciden con el cable que se está colocando se han establecido de manera adecuada y precisa. Se deben verificar las radios para confirmar que todas las posiciones tripuladas a lo largo del derecho de vía estén en comunicación y preparadas para comenzar la colocación. La FIG 1 muestra una operación típica de inyección de cable de microducto sin asistencia.

FIG 1 : Esquema de inyección de cable que muestra la colocación sin asistencia intermedia

Todas las transiciones de entrada y salida de pozos de registro serán directas y suaves, sin violar ninguno de los límites mecánicos o geométricos del cable.

Las presiones de aire y las presiones hidráulicas se ajustarán de acuerdo con las instrucciones del fabricante del motor de colocación. El funcionamiento del motor colocador durante la colocación deberá seguir las instrucciones de su fabricante.

La operación de colocación comenzará lentamente y continuará a baja velocidad hasta que esté claro que la operación de colocación avanza sin problemas. La velocidad de colocación se puede aumentar gradualmente hasta que la operación alcance una velocidad rápida, pero completamente bajo control. Se pueden alcanzar velocidades de 30 a 60 m/min (100-190 pies/min) o más dependiendo de la experiencia del equipo y la geometría de la ruta de colocación. FCST y el fabricante del motor de colocación recomiendan que la operación de colocación se realice a una velocidad segura y controlable.

Procedimiento bidireccional en forma de 8

Durante un estudio previo al proyecto de colocación se debe desarrollar un plan de colocación que enumere las ubicaciones de extracción, asistencia intermedia y ubicaciones en forma de 8. El plano de colocación indicará la longitud del cable a enrollar en el punto 'figura-8'.

Para operaciones de colocación bidireccional se selecciona un punto intermedio conveniente para la ubicación en forma de 8. Debe estar cerca de la mitad del tramo y, si es posible, la sección del conducto en ambas direcciones que salen de la boca de acceso en forma de 8 debe poder colocarse en una sola operación.

El cable se lanza hacia la boca de acceso intermedia en forma de 8 siguiendo el procedimiento de chorro descrito anteriormente. Todo el cable se retira del carrete con el exceso de cable en forma de 8 en una bobina de unos 10 metros de largo en la boca de acceso intermedia en forma de 8 . El 8 del cable se realizará con cuidado, en un lugar seguro y libre del acceso del público.

Se dejará suficiente cable en la boca de acceso inicial del cable para completar el empalme con el cable vecino y para proporcionar holgura al cable para futuras operaciones de mantenimiento.

Después de que se haya retirado todo el cable del carrete y el exceso de cable en forma de 8 , el motor de tracción se moverá a la boca de acceso en forma de 8 y se configurará para completar la operación de chorro de cable desde la bobina en forma de 8 en la boca de acceso intermedia en forma de 8.

La bobina en forma de 8 debe girarse con cuidado para que el cable que estaba en la parte inferior ahora quede arriba. Este 'giro' de la bobina de cable permitirá que el cable sea alimentado desde la parte superior de la bobina hasta la boca de acceso más alejada para completar la operación de colocación.

También hay disponibles accesorios especiales para manipulación en forma de 8, lo que podría reducir la cantidad de mano de obra y el tiempo total de instalación.

El segmento final del microducto se inyectará desde la boca de acceso en forma de 8 hasta la boca de acceso del otro extremo. La operación de inyección se realizará como se describe anteriormente. Como siempre, el conducto de revestimiento, el subconducto, el conducto interno o el microducto deben lubricarse antes del inicio de cualquier operación de colocación siguiendo el programa de lubricación. Una vez que comienza la operación de colocación, se debe continuar aplicando lubricación al cable que se inyecta a medida que se coloca.

FIG 2-Procedimiento bidireccional en forma de 8

Asistencia intermedia

Durante un estudio previo al proyecto de colocación se debe desarrollar un plan de colocación que determine las ubicaciones de extracción, incluida la ubicación de asistencia intermedia. La FIG 3 muestra una operación de chorro de cable con asistencia intermedia.

FIG3-Asistencia intermedia

Para operaciones de colocación de asistencia intermedia, se selecciona un punto intermedio conveniente como ubicación intermedia. Debe estar cerca de la mitad del tramo y, si es posible, la sección del conducto en ambas direcciones que salen del pozo de asistencia intermedio debe poder colocarse en una sola operación. El área alrededor de la ubicación de asistencia intermedia debe tener capacidad para albergar el equipo de apoyo en tierra (compresor de aire y bomba hidráulica) para el motor de colocación.

Para que un procedimiento de asistencia intermedia tenga éxito, los motores de colocación (principal y de asistencia) deben estar coordinados, de modo que las fuerzas de compresión no se acumulen y provoquen que el cable se doble o doble. Se deben seguir las instrucciones del fabricante del motor de asistencia para operar el motor como motor de asistencia en conjunto con otros motores de colocación.

Una vez colocado el cable, se debe dejar suficiente cable flojo en cada extremo del recorrido del cable para permitir realizar el empalme con el cable contiguo y almacenar la cantidad estándar de flojedad en cada empalme requerida por el usuario final del cable para las operaciones de mantenimiento. Además, se debe dejar suficiente holgura en los pozos de registro intermedios para colocar el microconducto y el cable a lo largo de los lados del pozo de registro, fuera del camino de daños y aún tener suficiente holgura almacenada para acomodar a los usuarios finales.

requisitos.

Todos los conductos deben taparse al finalizar la operación de colocación. Si se ha introducido un cable en el conducto, el tapón del conducto debe tener el tamaño adecuado tanto para el diámetro interior del conducto como para el diámetro exterior del cable. El microducto debe dejarse intacto a través de los orificios de registro intermedios durante la colocación y el trasiego, siempre que sea posible, a menos que se haya retirado el microducto para permitir la asistencia intermedia o que una parte del cable se bifurque fuera de la ruta del cable que se está colocando.

Por lo general, se colocará una bobina de cable en una alcantarilla o en un pozo de acceso para proporcionar cable adicional en caso de daños a la red o cable adicional para empalmar fibras. En ciertos entornos, se puede determinar que se requiere protección del cable para la holgura enrollada debido a la amenaza de daños por roedores. Si es posible, proteja las bobinas holgadas con un conducto flexible dividido y almacene la bobina en una posición segura en la boca de acceso o en el pozo de acceso.