¿Cuáles son las diferencias entre los materiales BMC y SMC?

Las bóvedas de fibra para telecomunicaciones nacieron cuando se combinó la resistencia de las cámaras tradicionales de hormigón y ladrillo con el fácil manejo y versatilidad de las de plástico. Esta innovación ha hecho que las cámaras de acceso a conductos funcionen con éxito en infraestructuras como autopistas, carreteras, aeropuertos, ferrocarriles/tranvías, desarrollo residencial e industrial, fotovoltaica/termosolar, así como drenaje y alcantarillado. SMC y BMC son materiales muy populares para fabricar pozos de acceso de fibra. ¿Cuál es la diferencia entre los dos tipos de materiales? Hoy nos gustaría compartir con usted la información que se muestra a continuación:

Requisito de fuerza

BMC: La resistencia general es relativamente baja, aproximadamente un 30% menor que la de SMC, adecuada para productos con requisitos de resistencia bajos, como carcasas eléctricas pequeñas y algunas piezas de automóviles. (como la carcasa del altavoz, etc.)

SMC: alta resistencia, como la resistencia a la flexión del compuesto SMC reforzado con fibra de vidrio direccional, puede alcanzar más de 400 MPa, se puede utilizar para productos con requisitos de alta resistencia, como piezas de automóviles grandes (como parachoques, techos, etc.), plantillas de construcción, etc.

Estabilidad dimensional

BMC: Coeficiente de expansión lineal pequeño, (1,3-3,5)×10⁻⁵K⁻⊃1;, alta estabilidad dimensional, poco en

La influencia de la temperatura, pero la influencia de la humedad es mayor, se expandirá después de la absorción de humedad, adecuada para requisitos de alta precisión dimensional y pequeños cambios en ocasiones de humedad ambiental.

SMC: la matriz de resina termoestable se calienta en el proceso de procesamiento para formar una estructura de red, el tamaño del producto es estable en condiciones normales, pequeña contracción después de la formación, pequeños cambios en la forma y el tamaño bajo carga continua a largo plazo, la fluencia es pequeña, adecuada para los requisitos de estabilidad dimensional del producto.

Propiedad eléctrica​

BMC: tiene buenas propiedades eléctricas, excelente resistencia al arco, hasta 190 segundos aproximadamente, adecuado para la producción de piezas eléctricas con altos requisitos de aislamiento eléctrico, como aisladores, medidores, cajas de disyuntores, etc.

SMC: también es un excelente material de aislamiento eléctrico, que se puede utilizar para fabricar productos con requisitos de rendimiento eléctrico, como cubiertas eléctricas, reflectores de antena en aplicaciones de ingeniería electrónica, placas de circuito impreso, etc.

Resistencia al calor

BMC: buena resistencia al calor, la temperatura de deformación térmica HDT es de 200-280 ° C, se puede utilizar a 130 ° C durante mucho tiempo y puede satisfacer las necesidades de algunos productos que funcionan en un entorno de temperatura más alta.

SMC: La resistencia al calor también es relativamente superior, la resistencia al calor del producto es estable, la temperatura de deformación por calor también está en un rango más alto, el valor específico es diferente debido a la fórmula y el proceso, a menudo utilizado en los requisitos de resistencia al calor de la ocasión, como las partes periféricas del motor del automóvil, la carcasa del equipo electrónico en ambientes de alta temperatura.

Resistencia Al Agua Y A Los Disolventes ​​

BMC: Tiene buena resistencia a la corrosión del agua, etanol, hidrocarburos alifáticos, grasas, aceites, etc., pero no es resistente a cetonas, hidrocarburos clorados, hidrocarburos aromáticos, ácidos y bases.

SMC: También tiene buena tolerancia al agua y a productos químicos en general, pero la tolerancia en algunos disolventes altamente corrosivos puede variar según la fórmula específica, y es necesario seleccionar o realizar un tratamiento especial según la situación real del entorno con requisitos de alta resistencia química.

Forma del producto y complejidad estructural​ ​​

BMC: buena fluidez, adecuado para la producción de formas complejas, productos de tamaño pequeño y productos complejos que se pueden moldear en su conjunto, se pueden moldear inserciones, orificios, mesas, nervaduras, ranuras, etc. al mismo tiempo, para cumplir con los requisitos de diversificación y refinamiento del diseño de la estructura del producto, como algunas carcasas eléctricas pequeñas con estructura interna compleja, piezas de instrumentos de precisión, etc.

SMC: movilidad relativamente pobre, más adecuado para la producción de productos estructurados, de gran tamaño o de forma relativamente simple, como productos de placas planas de gran área (placas de tanques de agua para techos de edificios, tanques de purificación, etc.), piezas automotrices grandes (placas de carrocería, techos, etc.)

Demostración de corte de láminas FIG1-SMC

Proceso de producción y equipo ​​

BMC: Se pueden utilizar moldeo, moldeo por transferencia, moldeo por inyección y otros procesos, entre los cuales el moldeo por inyección se ha utilizado más en los últimos años. Si la empresa ya cuenta con equipos adecuados para estos procesos y los productos producidos son adecuados para las características de rendimiento de BMC, la selección de materiales BMC puede aprovechar al máximo los equipos existentes y reducir el costo de inversión en equipos. Sin embargo, la máquina de moldeo por inyección BMC necesita conectar un dispositivo de alimentación extruido y el sistema de moldeo por inyección puede tener un escape inconveniente, por lo que se debe prestar atención a la selección del equipo y al control del proceso.

SMC: Adopta principalmente el proceso de moldeo. La producción de productos SMC requiere una línea de producción SMC especial y equipos de moldeo de soporte, y la inversión en equipos es relativamente grande. Sin embargo, si la empresa tiene una producción a gran escala y el producto es adecuado para el rendimiento y las características del proceso de SMC, a largo plazo, el costo por unidad de producto se puede reducir mediante efectos de escala.

Demostración de corte de láminas FIG2-SMC

Presupuesto de costos

BMC: El contenido de fibra de vidrio en BMC es relativamente bajo, se pueden agregar más rellenos y puede cumplir con los requisitos de rendimiento de algunos productos. Bajo la premisa de cumplir con los requisitos de rendimiento, el costo es relativamente bajo, adecuado para proyectos o productos con estrictos requisitos de control de costos.

SMC: Aunque el rendimiento de SMC es superior al de BMC en algunos aspectos, el costo puede ser relativamente alto debido a las características de su proceso de producción y materias primas. Se pueden seleccionar materiales SMC si el producto tiene requisitos de rendimiento muy altos y no es particularmente sensible al costo, o si el costo general sigue siendo ventajoso bajo los requisitos de alto rendimiento.

Utilice el entorno

BMC: tiene buena resistencia a la corrosión, pero en algunos entornos extremadamente hostiles (como ácidos y álcalis fuertes, oxidación fuerte y otros entornos), su rendimiento puede verse afectado; el uso debe evaluarse de acuerdo con el entorno específico, como en los equipos eléctricos interiores en general, el entorno industrial ordinario es más adecuado.

SMC: Con excelente resistencia a la corrosión, puede usarse en ambientes hostiles como ácidos y álcalis, y no es fácil de corroer. Es adecuado para entornos con requisitos de alta resistencia a la corrosión, como equipos químicos y piezas estructurales de edificios al aire libre.

C antidad del producto y ciclo de producción​

BMC: ciclo de moldeo corto, se puede moldear, también se puede inyectar, es adecuado para la producción en masa, puede satisfacer las necesidades de la producción a gran escala y puede responder rápidamente a los cambios en la demanda del mercado, como la producción de carcasas de algunos productos electrónicos de consumo.

SMC: La eficiencia de la producción también es alta, pero en términos relativos, el trabajo de preparación y la complejidad del proceso de producción pueden conducir a ciclos de producción relativamente largos. Si el volumen de pedidos de productos es grande y los requisitos del ciclo de producción no son particularmente urgentes, SMC es una buena opción; Si los requisitos del ciclo de producción son muy cortos, BMC puede resultar más ventajoso.

Según la demanda del mercado, FCST puede producir cámaras de registro de telecomunicaciones de material BMC o SMC. Los productos con diferentes configuraciones se seleccionan según los requisitos de los rodamientos y los requisitos de materiales. Esto es muy importante, determina qué escena usar. Consulte la siguiente tabla para obtener más detalles.

Lista de productos de cámara de registro de telecomunicaciones FIG3-SMC

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En FCST , fabricamos conectores de microductos de alta calidad, cierre de microductos, cámaras de manejo de telecomunicaciones y cajas de empalme de fibra desde 2003. Nuestros productos cuentan con una resistencia superior a la falla, la corrosión y los depósitos, y están diseñados para un alto rendimiento en temperaturas extremas. Priorizamos la sostenibilidad con acopladores mecánicos y durabilidad duradera. Bienvenido a contactarnos para cualquier pregunta o consulta.