Estado de Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
Prueba | Característica | Método de prueba | Criterios de aceptación |
Materias primas | |||
1 | Micro Duct está fabricado con 100% virgen HDPE. | ||
2 | Índice de flujo de fusión | ASTM 1238 190℃@ 2.16kg de carga | ≤ 0.40 g / 10min |
3 | Densidad | ASTM D792 | 0.940~0.958 g / cm3 |
4 | Resistencia a la grieta del estrés ambiental (F50) | ISO 4599 | Mínimo 96h |
Propiedades físicas y mecánicas. | |||
1 | Apariencia visual | Inspección visual | ARCEZADO EN DIENTO Y SUPERFICIE EXTERIOR LISTA, LIBRE DE LAS AMBLAS, AGUJERO DE CAMBIO, APAGO, RAPADOS Y DESCRIPCIÓN. |
2 | Diámetro externo | Fcst | 10.0mm ± 0.1mm |
3 | Pared grosor | Fcst | 1.0mm ± 0.1mm |
4 | Iliquidación de diámetro nner | Bola de acero que sopla | Una bola de acero de 6.0 mm se puede soplar libremente a través del conducto. |
5 | Ovalidad | Fcst | ≤ 5% |
6 | Psesuración | 5 minutos @ 16Bar cada conducto | No Daños y fugas |
7 | Ktinta | IEC 60794-1-2 MÉTODO E10 | ≤ 20x O. D. |
8 | Tfortaleza | Tasa de extensión: 100 mm/min | ≥ 510n |
9 | Ccorrer | Longitud de la muestra: 250 mm Carga: 460n Duración del máx. Carga: 1 min Tiempo de recuperación: 1 hora | Según el examen visual, no hay daño en el micro conducto, y se puede aprobar la prueba de espacio libre del diámetro interno. |
10 | Impact | IEC 60794-1-2 Método E4 1.0 J Impacto, Tiempo de recuperación 1 hora | Según el examen visual, no hay daño en el micro conducto, y se puede aprobar la prueba de espacio libre del diámetro interno. |
11 | Hcomer reversión | 110℃ ~ 23℃, 1 hora | ≤ 3% |
12 | Men. Radio de curvatura | 12x O.D. de microducción | Según el examen visual, no hay daño en el micro conducto, y se puede aprobar la prueba de espacio libre del diámetro interno. |
13 | Co-eficiente de fricción | 750 mm de diámetro, bucle de 450 °, masa de 5 kg | ≤ 0.1 |
14 | Color e impresión | Inspección visual | As por especificación del cliente |
Los paquetes completos del ducto de HDPE en el tambor se pueden almacenar al aire libre máx. 6 meses a la fecha de producción.
Temperatura de almacenamiento: -40 ° C ~ + 70 ° C
Temperatura de instalación: -30 ° C ~ + 50 ° C
Temperatura de funcionamiento: -40 ° C ~ + 70 ° C
Papestar Información
Prueba | Característica | Método de prueba | Criterios de aceptación |
Materias primas | |||
1 | Micro Duct está fabricado con 100% virgen HDPE. | ||
2 | Índice de flujo de fusión | ASTM 1238 190℃@ 2.16kg de carga | ≤ 0.40 g / 10min |
3 | Densidad | ASTM D792 | 0.940~0.958 g / cm3 |
4 | Resistencia a la grieta del estrés ambiental (F50) | ISO 4599 | Mínimo 96h |
Propiedades físicas y mecánicas. | |||
1 | Apariencia visual | Inspección visual | ARCEZADO EN DIENTO Y SUPERFICIE EXTERIOR LISTA, LIBRE DE LAS AMBLAS, AGUJERO DE CAMBIO, APAGO, RAPADOS Y DESCRIPCIÓN. |
2 | Diámetro externo | Fcst | 10.0mm ± 0.1mm |
3 | Pared grosor | Fcst | 1.0mm ± 0.1mm |
4 | Iliquidación de diámetro nner | Bola de acero que sopla | Una bola de acero de 6.0 mm se puede soplar libremente a través del conducto. |
5 | Ovalidad | Fcst | ≤ 5% |
6 | Psesuración | 5 minutos @ 16Bar cada conducto | No Daños y fugas |
7 | Ktinta | IEC 60794-1-2 MÉTODO E10 | ≤ 20x O. D. |
8 | Tfortaleza | Tasa de extensión: 100 mm/min | ≥ 510n |
9 | Ccorrer | Longitud de la muestra: 250 mm Carga: 460n Duración del máx. Carga: 1 min Tiempo de recuperación: 1 hora | Según el examen visual, no hay daño en el micro conducto, y se puede aprobar la prueba de espacio libre del diámetro interno. |
10 | Impact | IEC 60794-1-2 Método E4 1.0 J Impacto, Tiempo de recuperación 1 hora | Según el examen visual, no hay daño en el micro conducto, y se puede aprobar la prueba de espacio libre del diámetro interno. |
11 | Hcomer reversión | 110℃ ~ 23℃, 1 hora | ≤ 3% |
12 | Men. Radio de curvatura | 12x O.D. de microducción | Según el examen visual, no hay daño en el micro conducto, y se puede aprobar la prueba de espacio libre del diámetro interno. |
13 | Co-eficiente de fricción | 750 mm de diámetro, bucle de 450 °, masa de 5 kg | ≤ 0.1 |
14 | Color e impresión | Inspección visual | As por especificación del cliente |
Los paquetes completos del ducto de HDPE en el tambor se pueden almacenar al aire libre máx. 6 meses a la fecha de producción.
Temperatura de almacenamiento: -40 ° C ~ + 70 ° C
Temperatura de instalación: -30 ° C ~ + 50 ° C
Temperatura de funcionamiento: -40 ° C ~ + 70 ° C
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